低碳鋼和中碳鋼應該怎么焊接才能更牢固

包頭螺紋鋼來講講低碳鋼的焊接方法：

低碳鋼包括普通低碳鋼、低碳鋼、低碳鍋爐鋼，以及低碳容器用鋼、橋梁用鋼等。含碳量低于0.25％。由于低碳鋼含碳量低，焊接性好，通常不需要采取特殊的工藝措施，就可以獲得的焊接接頭。低碳鋼焊接性的主要特點如下：

1．塑性好，淬火傾向小，焊縫近縫區不易產生冷裂紋。

2．一般焊前不需要預熱，但對于大厚度的結構或在寒冷地區焊接時，需要將焊件預熱至150℃左右。    

3．在焊接沸騰鋼時，由于鋼中雜質硫、磷含量較多，有輕微產生裂紋的傾向。    

4．如果火焰能率過大或焊接速度過慢等，會出現熱影響區晶粒長大的現象。

厚度1～3mm的低碳鋼薄板件的焊接，氣焊是首選的焊接方法。對于一般結構，焊絲可用H08、H08A；對于重要結構，焊絲可采用H08MnA、H15Mn。焊絲直徑應根據板厚按表4—2選擇。低碳鋼的焊接，一般情況下不用氣焊熔劑，焊接時采用中性焰，要求乙炔的純度應在94％以上，氧氣采用工業氧即可。乙炔消耗量可根據焊件厚度∮，按Q=(100～120)∮(L／h)計算。焊炬的型號和焊嘴號碼應根據乙炔消耗量或焊接厚度按表1—6選擇。

下面我們來看中碳鋼的焊接方法：

中碳鋼的含碳量在0.25％～0.60％之間，由于含碳量比低碳鋼高，因而焊接性較差。中碳鋼焊接性的主要特點如下：

1．含碳量越高、板厚越大，淬火的敏感性也越大，在焊縫金屬中容易產生熱裂紋，在熱影響區容易產生淬硬組織。

2．由于熔池中含碳量較高，在焊接過程中產生的一氧化碳(CO)就較多，因此焊縫容易產生氣孔。

3．如果焊件剛度較大，焊接工藝參數和焊接材料選用不當，就容易產生冷裂紋。

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